1. Weben (Tatting) Der grundlegendste Prozess zur Herstellung eines Bandes auf einem Webstuhl ist das Verweben von Kette und Schuss.Die sogenannte Kett- und Schussverflechtung bedeutet, dass die gezwirnten Garne zu einer Spule (Pan Head) angeordnet, der Schussfaden zu einem Knoten geschüttelt und das Band auf dem Webstuhl gewebt wird.Diese Produktionsmethode war in den 1930er Jahren die beliebteste und auch die grundlegendste und wichtigste Art, die Industrie zu unterstützen.Damals wurde der Holzwebstuhl manuell gezogen und der Eisenholzwebstuhl zum Weben verwendet.In den frühen 1960er Jahren wurde der Webstuhl von 1511 in einen Bandwebstuhl umgewandelt, und das Band wurde durch eine motorisierte Form gestoppt.Jetzt ist diese Methode in einigen Kleinstadtwerkstätten immer noch weit verbreitet.Diese Art Bandwebmaschine unterscheidet sich von den „Vorgängern“ durch ihre geringe Spannweite und Webart.Es gibt Einzel-, Doppel-, Dutzende usw. mit Einzelschicht und Doppelschicht.1967 entwarf und fertigte die Forschungsgruppe für schützenloses Gurtband, die sich hauptsächlich aus Industriearbeitern zusammensetzte, erfolgreich eine einzelne schützenlose Hochgeschwindigkeits-Gurtbandmaschine (Dies ist das ursprüngliche Erscheinungsbild eines modernen Webstuhls). Dieser Webstuhl realisiert das Weben ohne Schiffchen. Der Prozess wird stark verkürzt, und die Maschine ist klein und exquisit und nimmt eine kleine Fläche ein, aber das Wichtigste ist, dass ihre Arbeitsproduktivität verbessert wird.Geburt, Weberei in China hat Geschichte geschrieben.Später, in den 1970er Jahren, wurde die kontinuierliche Färbe- und Bügelmaschine für Bänder erfolgreich hergestellt und weithin beworben.Auch die Verarbeitung von Farbbändern ist in eine neue Ära eingetreten.Der traditionelle Prozess, zuerst zu färben und dann zu weben, hat sich allmählich zu zuerst Weben und dann Färben, zuerst Weben und dann Bleichen und Bügeln und dann Verarbeiten entwickelt.Die Ribbon-Technologie ist in die Reihen der mechanisierten Massenproduktion eingetreten.Bis Anfang der 1980er Jahre, als das Land reformiert und geöffnet wurde, strömten viele ausländische Hightech-Webtechnologien und ihre Maschinen auf den chinesischen Markt.Am naheliegendsten ist zum Beispiel die Einführung von schützenlosen Hochgeschwindigkeits-Bandwebstühlen, Bügelmaschinen, Einwickelmaschinen und Schärmaschinen in der Schweiz, Italien, der Bundesrepublik Deutschland und anderen Ländern.Schritt vorwärts.1979 wurde das Gummibarrenband der ersten Generation SD9-9 in China erfolgreich getestet und in Betrieb genommen.Das Produkt Gummibarrengürtel beendete die Geschichte der Abhängigkeit von Importen.Auf dieser Grundlage wurden 1980 SD-81A und B zwei Arten von Gummispindelbandmaschinen entwickelt, die die Eigenschaften Weichheit, Leichtigkeit, Dünnheit, Festigkeit, geringe Dehnung usw. aufweisen und die Aufprallkraft während des Betriebs relativ hoch ist kleiner.Die Gelenke sind kurz und flach.Später, nach mehr als zwei Jahren Forschung und Versuchsproduktion, erreichte die Qualität der Gurtbandprodukte die Standards QC49-92 und TL-VW470.
2. Weben (Spindelweben) Beim sogenannten Spindelweben wird das Garn in das Schussrohr eingeführt, nachdem das Garn verzogen und gewickelt wurde, und dann in den festen Zahnsitz der Strickmaschine eingeführt.Weberei.Unter normalen Umständen ist die Anzahl der gewebten Spindeln gerade, das gewebte Band röhrenförmig, die Anzahl der Spindeln ungerade und das gewebte Band flach.Diese Art des Spindelwebens wurde im alten China angewandt.Die Anzahl der Spindeln variiert je nach Ausstattung, liegt aber in der Regel zwischen 9 und 100 Spindeln.Der grundlegende Prozess des Webens ist: Bleichen und Färben – Schussspulen – Weben – Fallen Maschinenschneiden – Verpacken.Seit den 1960er Jahren hat die Branche viele technische Neuerungen an der Strickmaschine vorgenommen, wobei der Schwerpunkt hauptsächlich auf technischen Verbesserungen lag, wie z Nylonbarren.Die Verbesserung dieser Ausrüstungen erhöhte die Geschwindigkeit auf 160-190 U / min, verdoppelte die Standrate und verbesserte die Produktqualität erheblich.Neben Gurtband kann Weben auch Seil weben.Schlauchbänder sind nur eine davon.Solche mit einem Durchmesser von 1 bis 4 Zentimetern können als Seile oder Seile bezeichnet werden, solche mit einem Durchmesser von mehr als 4 Zentimetern werden auch als Seile bezeichnet und solche mit einem Durchmesser von mehr als 40 Zentimetern werden allgemein als Kabel oder Kabel bezeichnet.1989 führte die Industrie eine japanische Produktionslinie für achtadrige Kabel ein und produzierte im zweiten Jahr achtadrige Polypropylenkabel.Die mit diesem Gerät hergestellten Produkte wurden in diesem Jahr mit dem National Science and Technology Silver Award ausgezeichnet.3. Stricken In den 1970er Jahren wurde die Wirk-, Kettenwirk- und Schußwirktechnik auch in der Gurtbandindustrie weit verbreitet.1973 war die Versuchsproduktion von gestrickten Nylon-Breitbändern erfolgreich.1982 begann die Industrie mit der Einführung italienischer Häkelmaschinen.Diese neue Art von Häkelmaschine verfügt über eine fortschrittliche Technologie und eine große Auswahl an Produktionsvarianten.Es profitiert am meisten bei der Herstellung von dünnen dekorativen Gürtelstoffen wie Spitze, elastischen Gürteln, Fenstergittern, dekorativen Gürteln und so weiter.Sein grundlegender technologischer Prozess ist: Bleichen und Färben – Wickeln – Weben – Bügeln – Verpacken.
Vor den 1970er Jahren wurde der Schlauchrohling für Feuerwehrschläuche mit einem Flachwebstuhl gewebt, aber da die Technologie nicht vollständig verbessert wurde, wird der Durchmesser des Schlauchrohlings stark deformiert und die Leistung ist gering.In der zweiten Hälfte des Jahres 1974 wurde ein von der Industrie organisiertes Forschungs- und Entwicklungsteam speziell für die Herstellung von Feuerwehrschlauch-Rohlingen aufgebaut.Gemäß dem Strickprinzip wird Kett- und Schussweben übernommen, und die unverflochtenen Kett- und Schussfäden werden zu einem Ganzen verbunden, indem der Zylinder- und Platinenbogen des schlaufenbildenden Garns verwendet wird, um eine schlauchförmige Strickware mit Kett- und Schusseintrag zu bilden .Daraus entstanden ein kunststoffummanteltes Ablaufrohr und ein Hochdruck-Feuerwehrschlauch.
Postzeit: 07.09.2022