Das kontinuierliche Foulardfärben mit geflochtenen Seilen hat sich zu einem sehr beliebten und effizienten Bandfärbeverfahren entwickelt.Worauf sollte dann beim kontinuierlichen Färben von Bändern geachtet werden?
1. Geflochtener Seilbandrohling: Beim Bandrohling sollte zunächst darauf geachtet werden, ob die verwendeten Garne aus derselben Charge stammen, da unterschiedliche Garnchargen unterschiedliche „Öl“-Zustände aufweisen und beim Mischen zum Musterelement werden Färbeprozess;Zweitens ist die Färbe- und Färbewirkung des mit Essenz behandelten Rohlings unabhängig davon, ob der Rohling vorbehandelt wurde oder nicht, sehr gut, da nach der Behandlung das „Öl“ auf dem Garn entfernt wird und der Farbstoff direkt mit der Faser gefärbt werden kann. und es gibt keinen Schutz.
2. Ob der Druck der Zylinder an beiden Enden der Walze im Färbetank des geflochtenen Seils (oder Walzwerk, Färbebottich und Färbemaschine) gleichmäßig ist oder nicht: das Walzwerk mit Band, das an die Heißschmelzfärbemaschine angeschlossen ist Im Allgemeinen wird pneumatischer Druck ausgeübt, und auf jeder Seite der Walze befindet sich ein Zylinder.Wenn das Walzwerk über einen bestimmten Zeitraum läuft, ist der Druck an beiden Enden des Zylinders aufgrund der Feuchtigkeitseinwirkung in der Druckluft unterschiedlich, was zu einer ungleichmäßigen Flüssigkeitsrate des Rohlingbandes und Farbunterschieden an der Kante führt.Darüber hinaus stehen die beiden Enden der Walze des Walzwerks unter Druck, was zu einer gewissen Durchbiegung führt, was zu inkonsistenten Restraten am Rand und Farbunterschieden links, in der Mitte und rechts führt.
3. Der Druck, die Konzentrizität und die Härte der Walze im Färbetank des geflochtenen Seils sind sehr gering.Um den Einfluss des Walzendrucks auf den linken, mittleren und rechten Farbunterschied zu minimieren, sollte der allgemeine Walzendruck beim Bandfärben auf über 0,2 MPa eingestellt werden.Im Produktionsprozess ist es aufgrund der Abnutzung der Walze erforderlich, die Walze regelmäßig zu kalibrieren und zu reparieren, andernfalls führt einfach die Unkonzentrizität der Walze dazu, dass der inkonsistente Rest zu Mustern führt.Walzen mit unterschiedlicher Härte haben unterschiedliche Restraten.Zu hart kann zu einer unzureichenden Absorption von Farbstoffen führen, zu weich kann zu vielen Migrationsmustern von Farbstoffen führen und wie viel Härte angemessen ist, hängt vom Streifen ab.
4. Der Einfluss der Backofen-Fixiertemperatur auf die Haarfarbe: Die Back-Haarfarbe ist ein wichtiger Bestandteil der kontinuierlichen Heißschmelzfärbung, und die Gleichmäßigkeit der Backofen-Fixiertemperatur spielt eine Schlüsselrolle bei der Steuerung des linken, mittleren und rechten Farbunterschieds Schleife.Nachdem das geflochtene Polyesterband durch Infrarotstrahlen vorgebacken wurde und dann in den Backofen gelangt, muss auf die gleiche Temperatur geachtet werden, da sonst erhebliche Farbunterschiede auftreten.Das Experiment zeigt, dass der Temperaturunterschied zwischen der linken, mittleren und rechten Seite des Backofens 2℃ übersteigt und sich die Farbe des Bandes deutlich ändert.Daher muss beim Färben auf eine gleichmäßige Backofentemperatur geachtet werden.
5. Einfluss des Feuchtigkeitsgehalts auf den Farbunterschied zwischen der linken, mittleren und rechten Seite des Bandes: Polyesterfilamente nehmen beim Spinnen bestimmte Öle auf und sollten daher vor dem Färben mit Öl behandelt werden.Normalerweise wird das Band getrocknet, nachdem es vor dem Färben geflochten und geknotet wurde. Die ungleichmäßige Oberflächentemperatur des Trockenzylinders führt jedoch zu einem unterschiedlichen Wassergehalt des leeren Bandes und in schwerwiegenden Fällen zu einem Farbunterschied zwischen der linken, mittleren und rechten Seite des Bandes wird gebildet.Um im Färbeproduktionsprozess Farbunterschiede zwischen links, in der Mitte und rechts zu vermeiden, die durch den unterschiedlichen Feuchtigkeitsgehalt des leeren Bandes verursacht werden, muss sichergestellt werden, dass das leere Band vor dem Eintauchen in die Farbstofflösung und dem Trocknen vollständig getrocknet ist Zylinder wird regelmäßig überholt.
Solange das Band nacheinander gefärbt wird, sollte das Personal auf die oben genannten Punkte achten, um die Wirtschaftskraft zu verbessern.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 05.08.2023