Glasfasern können je nach Form und Länge in Endlosfasern, Fasern mit fester Länge und Glaswolle unterteilt werden.Je nach Zusammensetzung von Glas kann es in alkalifreie, chemikalienbeständige, hochalkalische, mittelalkalische, hochfeste, hochelastische und alkalibeständige (alkalibeständige) Glasfasern unterteilt werden.
Die Hauptrohstoffe für die Glasfaserherstellung sind Quarzsand, Tonerde und Pyrophyllit, Kalkstein, Dolomit, Borsäure, Soda, Mirabilit und Fluorit.Produktionsmethoden können grob in zwei Kategorien eingeteilt werden: Die eine besteht darin, geschmolzenes Glas direkt zu Fasern zu verarbeiten;Eine besteht darin, dass geschmolzenes Glas zu Glaskugeln oder -stäben mit einem Durchmesser von 20 mm verarbeitet und dann auf verschiedene Weise erhitzt und umgeschmolzen wird, um sehr feine Fasern mit einem Durchmesser von 3 bis 80 μm herzustellen.Eine Faser mit unendlicher Länge, die durch mechanisches Ziehen im Quadrat durch eine Platinlegierungsplatte hergestellt wird, wird als kontinuierliche Glasfaser bezeichnet, die allgemein als lange Faser bekannt ist.Durch Walzen- oder Luftstrom hergestellte diskontinuierliche Fasern werden als Glasfasern mit fester Länge bezeichnet, die allgemein als Kurzfasern bekannt sind.
Glasfasern werden je nach Zusammensetzung, Eigenschaften und Verwendung in verschiedene Qualitäten eingeteilt.Gemäß der Standardqualität (siehe Tabelle) ist Glasfaser der E-Klasse die am weitesten verbreitete und in Elektroisoliermaterialien am weitesten verbreitete.Class s ist eine spezielle Faser.
Das Glas, das zum Mahlen von Glasfasern zur Herstellung von Glasfasern verwendet wird, unterscheidet sich von anderen Glasprodukten.Die Glaskomponenten für Fasern, die international vermarktet wurden, sind wie folgt:
E-Glas
Auch als alkalifreies Glas bekannt, ist es ein Borosilikatglas.Derzeit ist es die am weitesten verbreitete Glasfaser, die eine gute elektrische Isolierung und mechanische Eigenschaften aufweist.Es wird häufig bei der Herstellung von Glasfasern für die elektrische Isolierung und Glasfasern für glasfaserverstärkten Kunststoff verwendet.Sein Nachteil ist, dass es leicht durch anorganische Säuren korrodiert wird und daher nicht für saure Umgebungen geeignet ist.
C-Glas
Glasfaserstab, auch bekannt als mittelalkalisches Glas, zeichnet sich durch eine bessere chemische Beständigkeit, insbesondere Säurebeständigkeit, als alkalifreies Glas aus, aber seine elektrische Leistung ist schlecht und seine mechanische Festigkeit ist 10 % ~ 20 % geringer als die von alkalifreie Glasfaser.Üblicherweise enthalten ausländische mittelalkalische Glasfasern eine gewisse Menge Bortrioxid, während Chinas mittelalkalische Glasfasern überhaupt kein Bor enthalten.Im Ausland werden mittelalkalische Glasfasern nur zur Herstellung von korrosionsbeständigen Glasfaserprodukten, wie z. B. Glasfaserfilz, und auch zur Verstärkung von Asphaltdachmaterialien verwendet.In China machen mittelalkalische Glasfasern jedoch mehr als die Hälfte (60 %) der Glasfaserproduktion aus und werden aufgrund ihres Preises häufig zur Verstärkung von glasfaserverstärktem Kunststoff und zur Herstellung von Filtergeweben und Verpackungsgeweben verwendet niedriger als die von alkalifreien Glasfasern und hat eine starke Wettbewerbsfähigkeit.
hochfeste Glasfaser
Es zeichnet sich durch hohe Festigkeit und hohen Modul aus.Seine Einzelfaser-Zugfestigkeit beträgt 2800 MPa, was etwa 25 % höher ist als die von alkalifreien Glasfasern, und sein Elastizitätsmodul beträgt 86000 MPa, was höher ist als der von E-Glasfasern.Die damit hergestellten GFK-Produkte werden hauptsächlich in der Militärindustrie, Raumfahrt, kugelsicheren Panzerung und Sportausrüstung eingesetzt.Aufgrund des hohen Preises kann es jedoch derzeit nicht für den zivilen Gebrauch populär gemacht werden, und die weltweite Produktion beträgt etwa mehrere tausend Tonnen.
AR-Glasfaser
Auch als alkalibeständige Glasfaser bekannt, ist alkalibeständige Glasfaser das Rippenmaterial von glasfaserverstärktem (Zement-) Beton (kurz GRC), der zu 100 % aus anorganischen Fasern besteht und ein idealer Ersatz für Stahl und Asbest im Nichtlastbereich ist -tragende Zementkomponenten.Alkalibeständige Glasfasern zeichnen sich durch gute Alkalibeständigkeit, wirksame Beständigkeit gegen die Korrosion von hochalkalischen Substanzen in Zement, starke Griffigkeit, extrem hohen Elastizitätsmodul, Schlagfestigkeit, Zugfestigkeit und Biegefestigkeit, starke Unbrennbarkeit, Frostbeständigkeit, Temperatur- und Feuchtigkeitsänderungsbeständigkeit, ausgezeichnete Rissbeständigkeit und Undurchlässigkeit, starke Designfähigkeit und einfaches Formen.Alkalibeständige Glasfaser ist ein neuer Typ, der in hochleistungsfähigem bewehrtem (Zement-)Beton weit verbreitet ist.
Ein Glas
Auch als hochalkalisches Glas bekannt, ist ein typisches Natriumsilikatglas, das wegen seiner schlechten Wasserbeständigkeit selten zur Herstellung von Glasfasern verwendet wird.
E-CR-Glas
Es ist ein verbessertes bor- und alkalifreies Glas, das zur Herstellung von Glasfasern mit guter Säure- und Wasserbeständigkeit verwendet wird.Seine Wasserbeständigkeit ist 7-8 Mal besser als die von alkalifreien Glasfasern und seine Säurebeständigkeit ist viel besser als die von mittelalkalischen Glasfasern.Es ist eine neue Sorte, die speziell für unterirdische Rohrleitungen und Lagertanks entwickelt wurde.
D-Glas
Auch als Glas mit niedriger Dielektrizitätskonstante bekannt, wird es zur Herstellung von Glasfasern mit niedriger Dielektrizitätskonstante und guter Durchschlagsfestigkeit verwendet.
Zusätzlich zu den oben genannten Glasfaserbestandteilen ist eine neue alkalifreie Glasfaser entstanden, die überhaupt kein Bor enthält und somit die Umweltbelastung reduziert, aber ihre elektrische Isolierung und mechanischen Eigenschaften denen von herkömmlichem E-Glas ähnelt.Außerdem gibt es eine Art Glasfaser mit doppelten Glasanteilen, die bei der Herstellung von Glaswolle verwendet wurde und Potenzial als FVK-Verstärkung haben soll.Darüber hinaus gibt es fluorfreie Glasfasern, bei denen es sich um verbesserte alkalifreie Glasfasern handelt, die für Umweltschutzanforderungen entwickelt wurden.
Identifizieren von Glasfasern mit hohem Alkaligehalt
Die einfache Untersuchungsmethode besteht darin, die Faser 6-7 Stunden in kochendem Wasser zu kochen.Wenn es sich um eine Glaubersalzfaser mit hohem Alkaligehalt handelt, wird die Faser nach dem Kochen von Wasser in Kett- und Schussrichtung sein
Alle Maße sind lose.
Nach verschiedenen Standards gibt es viele Möglichkeiten, Glasfasern zu klassifizieren, im Allgemeinen unter den Gesichtspunkten Länge und Durchmesser, Zusammensetzung und Leistung.
Postzeit: 16. Februar 2023